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佛山布料機自動化設備,北鈿耐材化工先鋒

作者:196aj1 時間:2021-09-15 21:13:28


北鈿(天津)科技有限公司(簡稱“北鈿科技”)創建于2015年,是一家為耐火材料行業產業升級與智能化改造提供綜合解決方案的科技型高技術服務企業。公司始終堅持以技術導向為核心,集產品研發和應用服務于一體,逐步實現從傳統制造向智能制造跨越。

公司總部位于全國文明城區天津市河西區,其制造基地處于有首都生態屏障之稱的天津市津南區。作為客戶優選,我們擁有專業級、創新型的多元化產品系列。公司研發生產的標準自動布料機、定型磚自動布料機、雙磚自動布料機、復合磚自動布料機、滑板磚自動布料機、水口磚自動布料機等產品廣泛應用于標準磚、鎂碳磚等多種耐火材料智能制造領域。

公司始終專注于主業,深耕細作、銳意進取,不斷通過縱向的垂直整合與橫向的業務拓展占領市場先機,不斷追求智能化研發設計、數字化運營管理、精細化成本控制、自動化生產制造、自動化品質管控的完善。我們通過實踐智能生產的頂層設計理念,從零件到配件,從模組到智能成品,提供耐火領域的設計制造整合服務;堅持突破從粗放到精細、從低速到高速、從單一產品到無人車間的技術性變革,并形成可持續發展的全流程智能化解決方案。

未來,我們將實現從設備與設備的智能交互到設備與人的智能交互,并通過行業布局,依托體系化市場戰略和技術支撐網絡,以及專業、年輕并富有激情的執行團隊,實現“機、電、聲、光”多方位發展,立志成為“中國制造2025”強國戰略的行業領先者。





布料機整機外形:(長)54300mm×(寬)8370mm×(高)20990mm,整機質量:約38000kg,工作高度為11。352m,是較為大型的混凝土澆筑作業機械。其行走系統主要利用安裝在管身段兩側基礎面上的軌道,軌距為27006mm,輪距為7515mm。按照設計要求將基礎地面夯實并換填級配碎石料再壓實,按照600mm間距將枕木安放平穩并與鋼軌固定為一體,要求兩軌平行并保持在同一水平面上。

布料機的寬距為30m,輸料皮帶寬度為800mm,理論生產能力為50m3/h。

布料機其主要工作原理為:

(1)利用布料機的行走系統解決布料機在沿管身段軸線方向的移動,該行走系統主要利用安裝在行走架上的主動輪和從動輪,驅動主要依靠行走架上安裝的行走電機,布料機行走在管身段兩側安裝的軌道上;

(2)混凝土由攪拌運輸車運至管身段上部開挖邊坡開口線外側的卸料平臺,卸入布料機端頭的盛料斗,再通過皮帶機系統輸送混凝土料至澆筑倉號的上部,由人工控制分配器,利用皮帶機上的控制擋板將混凝土經各料槽和溜筒輸送到所需的各部位;(3)布料機除了用于輸送混凝土入倉外,還可以利用安裝在布料機機架上的電動葫蘆進行大模板的安裝拆除、鋼筋、鋼管等材料的吊裝和轉運等。


全自動計量布料機作用

全自動計量布料機是一種環保、效率高耐火材料全自動計量布料機,與現有的數控壓力機配套使用。開機后可以實現自動上料、自動稱料計量、自動布料、自動成型、自動出磚的全過程自動化生產,大幅提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量。

現在較先進的數控壓力機已經做到傻瓜式操作,減少一個壓力機操作手(操作手如果不工作,其他2-3人是無法工作的),但這已經為企業解決了操作手的技術問題和一個用人難題。目前在耐火材料成型方面,由于所用的物料還需要人工的上料、稱重、到料至壓力機的錘頭的下部,這種過程中人工將物料加入壓力機模腔的過程中,會產生的物料重量的誤差,物料的環境污染,對人體的危害、對人員的健康都是顯而易見的。

自動稱料計量,自動加料,自動成型,自動出磚全過程的系列自動化設備??蓪崿F數控壓力機開機后無人員操作,通過自動上料、自動加料、自動成型,自動出磚的全過程自動化生產,大幅度提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量。這就是環保、節能的耐火材料全自動耐火磚生產線。

因此,自動計量布料機,可直接安裝到數控壓力機上,實現自動上料、自動稱料計量、自動布料、自動成型,自動出磚的全過程自動化生產,一人操作的水平,并且同步實現了單次計量、日計總量、月計總量、年計總量、班產量、日產量、月產量、年產量的數字化日報表、月報表、年報表、真的為企業做到企業自動化辦公提供詳實數據,也可電腦遠程下載。

混凝土布料機是泵送混凝土的末端設備,其作用是將泵壓來的混凝土通過管道送到要澆筑構件的模板內。由兩部分回轉架組成的合成運動就能覆蓋所有布料半徑范圍的布料點。中文名 混凝土布料機 外文名 Hun ning tu bu liao ji 分 類 液壓布料機,安川首鋼的高科技設備亮相,展示了機器人應用系統集成的智能理念。智能化焊接生產線、厚板多層焊軟件功能包、焊接線生產管理系統等自動化、信息化、智能化的機器人應用設備。如輕量化薄鋁板焊接系統,配備有新型弧焊機器人、新型焊和伺服焊。其主要應對輕量化汽車制造鋁焊接工藝要求,對薄鋁板進行超低飛濺焊接,實現高速及好的魚鱗紋焊接。據工作人員介紹,安川首鋼亮點的展品是“智能化機器人弧焊生產線”。該系統為國內頭次推出的自動化集成裝備,采用機器人雙機弧焊與變位機相結合的新型結構形式;專用工裝夾具可更換,實現了產品切換的全自動運行。

布料機是泵送混凝土的末端設備,其作用是將泵壓來的混凝土通過管道送到要澆筑構件的模板內。根據混凝土施工不同的澆注環境和個性要求,先后為用戶設計了內爬式、行走式、船載式、手動式等多種機型,形成了全球規格齊全的HG系列混凝土布料機。由兩部分回轉架組成的合成運動就能覆蓋所有布料半徑范圍的布料點。分類編輯手動式手動式混凝土布料機:混凝土布料機是為了擴大混凝土澆注范圍,提高泵送施工機械化水平而開發研制的新產品。是混凝土輸送泵的配套設備,與混凝土輸送泵連接,擴大了混凝土泵送范圍。有效的解決了墻體澆注布料的難題 ,對提高施工效率,減輕勞動強度,發揮了重要作用。 這種布料機設計合理,結構穩定可靠,采用360°全回轉臂架式布料結構,整機操作簡便、旋轉靈活, 具有效率高、節能、經濟、實用等特點。固定式固定式混凝土布料機:專門為鐵路制梁場、核電等工程施工設產的專用混凝土澆注布料設備;移動式混凝土布料機“Z”形三節折疊臂, 360°回轉,能俯仰和展折變幅,在臂架長度范圍內實現三維立體空間的全方面澆注,無澆注死角,能方便地實現墻體、管、柱、樁等各種施工作業的混凝土澆注;內爬式混凝土布料機是高層建筑混凝土施工的布料設備。

船載式混凝土布料機是港灣、碼頭等工程施工設產的專用船載布料設備  。設計方案編輯布料機專利設計的膠帶機頭部清掃器是為輸送混凝土清掃砂漿的特殊要求設計的。刮刀采用硬質合金材料,矩型段面,耐磨且不傷膠帶,砂漿損失小。上料膠帶機設計為由兩節輕型桁架的鉸接結構,上端鉸接在車架上的轉料斗上,通過鉸接油缸根據需要調整兩節桁架之間的角度;在膠帶機的下部,設計有萬向輪,在油缸的驅動下可沿桁架軸向移動,可調整膠帶尾部的高度。

據需要將上料膠帶機拖在尾部行走而無須拆卸要將上料膠帶機拖在尾部行走而無須拆卸,或將上料膠帶機馱在布料膠帶機上行走。上料膠帶機的上馱或卸下由布料機自行完成,無須使用吊車等輔助設備。四節可疊套伸縮的格構桁架支撐布料膠帶機布料膠帶機設計為單條可伸縮的(多節)四節疊套式桁架支撐的膠帶機,由鋼絲繩聯動伸縮、摩擦輪驅動、偏心導向滑道。膠帶通過改向滾筒多層疊繞,伸縮時可隨桁架的疊套長度自動改變疊繞長度,使膠帶總長度保持不變;偏心滑道可保證桁架伸縮時的準確對位。國外引進的布料機(胎帶機)是以重型卡車為底盤,或以越野型輪胎吊車作底盤。而布料機專利采用自行式履帶吊車作底盤,形成鉸接型上料膠帶機+履帶式底盤+伸縮式布料膠帶機的結構。這種創新設計為帶式布料機的國產化開創了途徑,是布料機專利的主要保護內容。這樣的設計主要基于兩點考慮:一是國內沒有大型越野輪胎吊車產品,生產輪胎底盤布料機(胎帶機)沒有可能,而國內有成熟的50~80t履帶吊車底盤;二是履帶吊車底盤工作穩定性好,布料機在坡度小于4°的地面上,不需要附加支腿可立即投入工作,機動性好 。

佛山布料機自動化設備,北鈿耐材化工先鋒

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